Sementindustrien har alltid stått overfor to store utfordringer:høyt energiforbrukogstor slitasje på metalldeler.
Hvert år i Kina alene, mer enn2 millioner tonn metaller utslitt og skiftet. Blant dem,slipekuler tar opp omtrent 55 %av den totale slitasjen, ogliners står for ytterligere 11 %.
Samtidig har kromforurensning i sement blitt en økende bekymring for både menneskers helse og miljøet. Med strengere nasjonale standarder på plass, begynner mange anlegg å se etter renere og mer holdbare materialer.
Det er her keramikk kommer inn.
Hvorfor keramikk? Fordi de er ekstremt vanskelige
Slitasjebestandig-keramikk er hovedsakelig laget av alumina.
Når aluminiumoksydinnholdet går over 90 %, kaller vi detkorund keramikk-og dens hardhet er ekstremt høy,rett under diamant.
Det gjør den til en flott erstatning for høyt-kromstøpejern som brukes i sementsliping.
Men er ikke alumina sprø? Det løste vi.
Ren alumina er veldig hard, men den kan også være sprø. I sementfabrikker kan sterke støt noen ganger føre til sprekker.
For å fikse dette tilsettes zirkoniumoksid til alumina. Dette produsererZTA (Zirconia Toughened Alumina), som har begge:
høy hardhet
mye bedre seighet og slagfasthet
Basert på dette materialet utviklet vikeramiske slipekulerogZTA keramiske foringerat:
redusere strømforbruket
redusere metallslitasje kraftig
eliminere kromforurensning
gir mye lengre levetid
Påvist i hvit sement og fargede sementplanter
I løpet av de siste årene har keramiske slipemedier og ZTA-foringer blitt brukt i produksjonslinjer for hvit sement og farget sement med svært positive resultater.
Brukere har sett:
høyere slipeeffektivitet
lavere energibruk
færre utskiftninger og nedetid
renere, krom-fri sement
På grunn av disse fordelene bytter flere og flere sementfabrikker fra høy-kromstøpejern til keramiske materialer.
En renere og mer effektiv løsning
Ettersom industrien beveger seg mot grønnere og mer energieffektiv-produksjon, blir keramiske materialer raskt det foretrukne valget for mange sementprodusenter.
Lengre levetid, null krom og reelle kostnadsbesparelser-keramikk hjelper sementindustrien med å oppgradere til en mer bærekraftig fremtid.
